El proceso de producción de los imanes de neodimio es similar al de un ladrillo de construcción sinterizado en una estufa a alta temperatura.Con tratamiento a altas temperaturas, hace que el ladrillo sea sólido y fuerte.
El principal proceso de producción de imanes de neodimio es el proceso de sinterización, por eso lo llamamos sinterización de imanes de neodimio.Los ingredientes principales son neodimio (Nd 32%), Ferrum (Fe 64%) y Boro (B 1%), por eso también llamamos imanes de neodimio a ser imanes NdFeB.El proceso de sinterización está protegido con gas inerte (como nitrógeno, argón o gas helio) en el horno de vacío, ya que las partículas magnéticas son pequeñas, de 4 micras, fácilmente inflamables, si se exponen al aire, se oxidan fácilmente y se incendian, por lo que los protegemos con gas inerte durante las producciones, y tardará alrededor de 48 horas en la estufa de sinterización.Solo después de la sinterización pudimos lograr lingotes magnéticos sólidos y fuertes.
¿Qué son los lingotes magnéticos?Tenemos partículas magnéticas que han sido prensadas en un molde o herramienta, si necesita un imán de disco, entonces tenemos un molde de disco, si necesita un imán de bloque, entonces tenemos un molde bock, las partículas magnéticas se presionan en el molde de acero y salen lingotes magnéticos, entonces tenemos estos lingotes magnéticos tratados térmicamente en un horno de sinterización para lograr un estado sólido.La densidad de los lingotes antes de la sinterización es aproximadamente el 50 % de la densidad real, pero después de la sinterización, la densidad real es del 100 %.La densidad del imán de neodimio es de 0,0075 gramos por milímetro cúbico.A través de este proceso, la medida de los lingotes magnéticos se encoge entre un 70 % y un 80 % y su volumen se reduce en un 50 %.Envejecimiento de los lingotes magnéticos después de la sinterización para ajustar las propiedades de los metales.
Las propiedades magnéticas básicas se establecen después de que se completan los procesos de sinterización y envejecimiento.
Las mediciones de propiedades magnéticas clave, incluida la densidad de flujo de remanencia, la coercitividad y el producto de energía máxima, se registran en un archivo.Solo aquellos imanes que superen la inspección serán enviados a procesos posteriores para su posterior mecanizado, chapado, magnetizado y montaje final, etc.
Normalmente logramos los requisitos de tolerancia del cliente mediante mecanizado, rectificado y abrasivos, como el corte de imanes será como el mecanizado CNC, etc. Personalizamos máquinas especiales para realizar diferentes procesamientos en imanes.Hay mucho trabajo por hacer para cumplir con los requisitos especiales de los clientes.
Hora de publicación: 14-jun-2022
